Hágljáandi mygla
High Gloss Mold Show
Uppfinningin greinir frá sérstökum innspýtingarmóti sem notar rafmagnshitunarleið og miðar aðallega að því að leysa vandamálin sem eftir að núverandi sprautu mót er notuð, myndast suðumerki auðveldlega á yfirborði vöru og þess háttar. Sérstaklega innspýtingarmótið sem notar rafmagnshitunarleiðina samanstendur af frammótinu sem er raðað á fastri moldplötu af sprautu mótunarvél, aftari mót sem raðað er á færanlegan mygluplötu af sprautu mótunarvélinni, hitakjarna og kæliplötu sem notuð er við kælingarsprautuðu mótaðar afurðir; Rafmagnshitunarþáttur er grafinn í hitamótinu. Samkvæmt sérsprautunarforminu sem notar rafmagnshitunarleiðina er upphitun og kæling sjálfstætt og sérstaklega framkvæmd, þannig að hitaflutnings skilvirkni moldsins er mikil og framleiðsla skilvirkni í sprautumótuninni bætist enn frekar; Ennfremur tekur vatnsleið í kæliplötunni aðeins þátt í kælingu, svo að ekki þarf að hanna samþættan hluta og uppbygging moldsins er mjög einfölduð.
Hátt ljóssprautu mótun aðalbreytur
Verkefni: Aðalgreining
Mót hitastig: Þegar moldin er sprautu mótað er hitastigið um 80 ° C-130 ° C og mygluhitastigið lækkað í 60-70 ° C þegar þrýstingurinn er haldið. Hola yfirborðið er spegill fáður. Vatnsgufuhitun, 3 punkta nálarventil í límið.
Moldstál: 1. CPM40/GEST80 (GREITZ, Þýskaland) 2. Cena1 (Datong, Japan) 3. Mirrax40 (sænskur einn vinnur 100).
MOLD kælivatn: Vatnsrásin samþykkir holuþvermál 5-10 mm, bilið er um 35 mm og yfirborð vörunnar er 8-12 mm. Rafmagns hitauppstreymi er hannað til að stjórna hitastiginu nákvæmlega og vatnsrörið á háum hitastigi er hannað á hliðinni sem ekki er aðgerð.
MYNDATEXTI: Þróa þarf kraftmikla mygluinnskot til að hanna hitaeinangrunarborðið, myglu rammahönnun vatnsleið, leiðarhönnun hönnunar hliðarhandbókarsúlunnar, mold útblástur 10mm hlutinn, mold skiljunar yfirborðs þéttingar yfirborðshönnun 10mm.
Búnaður
Mygluflutning til viðskiptavina
Algengar spurningar
Sp .: Býrðu til mót fyrir marga sjálfvirkan lampahluta?
A: Já, við búum til mót fyrir marga bílahluta, svo sem sjálfvirka stuðara mold, aftan sjálfvirkt stuðara mold og sjálfvirkt grillmót osfrv.
Sp .: Ertu með innspýtingarmótunarvélar til að framleiða hluta?
A: Já, við erum með okkar eigin sprautuverkstæði, svo við getum framleitt og sett saman í samræmi við kröfur viðskiptavina.
Spurning: Hvers konar mygla gerir þú?
A: Við framleiðum aðallega innspýtingarform, en við getum einnig framleitt þjöppunarform (fyrir UF eða SMC efni) og deyja steypumót.
Sp .: Hvað tekur langan tíma að búa til mold?
A: Það fer eftir vörustærð og margbreytileika hlutanna, það er aðeins öðruvísi. Almennt séð getur meðalstór mygla klárað T1 innan 25-30 daga.
Sp .: Getum við þekkt mygluáætlunina án þess að heimsækja verksmiðjuna þína?
A: Samkvæmt samningnum munum við senda þér mygluframleiðsluáætlunina. Meðan á framleiðsluferlinu stendur munum við uppfæra þig með vikulegum skýrslum og skyldum myndum. Þess vegna geturðu greinilega skilið mygluáætlunina.
Sp .: Hvernig ábyrgist þú gæði?
A: Við munum skipa verkefnisstjóra til að fylgjast með mótum þínum og hann mun bera ábyrgð á hverju ferli. Að auki höfum við QC fyrir hvert ferli og við munum einnig hafa CMM og skoðunarkerfi á netinu til að tryggja að allir íhlutir séu innan umburðarlyndis.
Sp .: Styður þú OEM?
A: Já, við getum framleitt með tæknilegum teikningum eða sýnum.
