Handfangsmót fyrir bíla
Gasaðstoðað innspýting hringrás tafla
Gasaðstoð ferli er tiltölulega flókið ferli.Almennt er varan fyrst fyllt, síðan er óvirka háþrýstingsgasið blásið, hráefnið í hálfbráðnu ástandi er blásið út og gasið er notað í stað sprautumótunarvélarinnar til að fá vöruna.Gerðu gasaðstoð mótun.Gasaðstoð mótun er einnig hægt að leysa með óhefðbundnum aðferðum, svo sem að sprauta köfnunarefni í mótið á 70%-80% strax, og nota köfnunarefnisaðstoð mótun fyrir fyllta stöðu.Þetta ferli er einnig hefðbundið ferli og hægt að nota það ef þörf krefur.Fjöldi eininga í gasstýrðu mótinu er að mestu 1*1.Fjöldi mygluhola veldur því að gúmmíið eða inntaksloftið verður óstöðugt.Þetta ferli er erfitt að laga.Þegar það er framleitt venjulega mun það framleiða hátt ruslhlutfall.Þess vegna er almennt mælt með því.Modular hola uppbygging.Ef þú hannar 1+1 mótbyggingu þarftu tvö aðskilin loftinntök fyrir tveggja punkta nálarlokann.Tveir gasstýrðir stýringar eru nauðsynlegar, sem munu koma á stöðugleika vörunnar.
gasaðstoð plast innspýting mygla sýning
Gasaðstoð við innspýtingarmótunarferli
Gasaðstoð við innspýting er gróflega skipt í 4 þrep: plastinnsprautun, gasinnspýtingu, þrýstihaldandi kælingu og gaslosun.
1. Í fyrsta lagi er plastbræðslan sprautað inn í moldholið þar til bræðslan fyllist frá 70% til 90% af moldholinu.Hitastig bræðslunnar er lægra og holrúmsveggirnir mynda þynnra herðingarlag.Í samanburði við hefðbundið mótunarferli er nauðsynlegur mótunarþrýstingur lágur vegna þess að holrúmið er aðeins fyllt að hluta og loftrásin í mótinu auðveldar einnig flæði bræðslunnar.Ef mótunarþrýstingur er of hár og of mikið efni er notað, er auðvelt að valda bráðnauppsöfnun og vaskamerkjum á stöðum með of mikið efni;ef efnið er of lítið veldur það í gegn.
2. Gasinnspýting: Gasi með ákveðið rúmmál eða þrýsting (almennt köfnunarefnisgas) er sprautað inn í hólfið.Á þessu stigi, skiptitíminn til að skipta úr bræðslu yfir í köfnunarefnisinnspýtingu, og ákvarða gasþrýstinginn rétt, sem tengist gæðum vörunnar, getur þetta stig birst margir gallar í gasinnspýtingu vörunnar, stutta seinkun rofinn er til að stjórna þykkt þéttivatnsins lag, stilltu gasflæðisrýmið, kældu hliðarplastið til að koma í veg fyrir gasflæði (gasflæði frá hliðarkerfinu frekar en forstilltu loftrásinni
3. Þrýstihaldandi kæling: Eftir að hola og gas verður að fylla með ákveðnum gasþrýstingi, innan frá og utan, til að tryggja að ytra yfirborð vörunnar sé nálægt mótveggnum;og í gegnum seinni skarpskyggni gassins (gasið heldur áfram inn í plastinnréttinguna), til að bæta upp fyrir innri kælingu samdráttar vörunnar, felur þrýstingsvörn almennt í sér háþrýstingshald og lágþrýstingshald í tveimur þrepum.
4. Loftlosun: Eftir að varan er þétt kæld og mynduð er hægt að losa gasið í holrúminu og kjarnanum í gegnum útblástursnálina eða úðann og opna síðan mótið til að fjarlægja vöruna.Það skal tekið fram að innspýtingargasið í gasstýrðu innspýtingarferlinu verður að losa áður en mótið er opnað.Ef þrýstigasið er ekki losað í tæka tíð mun varan stækka eða jafnvel brotna.
Sýning um vatnsaðstoð plastsprautuform
1. Vatnsaðstoð við innspýtingsmótun með því að nota vatn, vatnssprautumótun er hægt að endurvinna og endurnýta, þannig að miðlungs vatnið í tveimur myndunarferlum er ódýrara en köfnunarefni;
2. Kostnaður við innspýtingsmótunarbúnað fyrir vatn er næstum 10 sinnum hærri en við innspýtingarmótun með gasaðstoð.Sem stendur er aðeins hægt að flytja inn vatnssprautumótun;
3. Vatnsstudd sprautumótun er aðeins hægt að nota fyrir fulla innspýtingu, ekki fyrir stutta sprautumótun;
4. Notkun plastefna í gasaðstoðuðu innspýtingarferli er meira notað en í vatnsaðstoðuðu innspýtingarferli;
