Gas aðstoðað mygla
Bifreiðamiðstöð Geymslukassinn Mót hönnunarsýning
Sunwin Mold hefur yfir 20 ára ríka reynslu af gasaðstoðri mygluframleiðslu, sem getur fullnægt mygluframleiðslu og innspýtingu á algengum gasaðstoðum vörum á markaðnum, alltaf þjóna viðskiptavininum með hágæða, hágæða, hröðum afhendingartíma og samkeppnishæfu verði.
Gasaðstoð sprautuhringrásar
Gasaðstoðarferlið er tiltölulega flókið ferli. Almennt er varan fyllt fyrst, síðan er háþrýstings óvirk gas blásið, hráefnið í hálf-sameinuðu ástandi er blásið út og gasið er notað í stað sprautu mótunarvélarinnar til að fá vöruna. Orðið gasaðstoð.
Einnig er hægt að leysa gasaðstoðar mótun með óhefðbundnum aðferðum, svo sem að sprauta köfnunarefni í moldina við 70% -80% strax, og nota köfnunarefnisaðstoðar mótun fyrir fyllta stöðu. Þetta ferli er einnig hefðbundið ferli og er hægt að nota það ef þörf krefur.
Fjöldi eininga í gasaðstoðri mótinu er aðallega 1*1. Fjöldi mygluhola mun valda því að gúmmíið eða inntaksloftið er óstöðugt. Erfitt er að laga þetta ferli. Þegar það er framleitt venjulega mun það framleiða hátt ruslhraða. Þess vegna er almennt mælt með því. Modular hola uppbygging. Ef þú hannar 1+1 myglubyggingu þarftu tvo aðskilda loftinntak fyrir tveggja punkta nálarventilinn. Tvö gasaðstýrðir stýringar eru nauðsynlegir, sem munu koma á stöðugleika vörunnar.
Gas aðstoðað plastsprautu mygla tilfelli
Gasaðstoð innspýtingarmótunarferli
Gasaðstoð sprautu mótun er nokkurn veginn skipt í 4 stig: plastsprautu, gassprautun, kælingu á þrýstingi og losun gas.
Í fyrsta lagi er plastbræðslunni sprautað í mygluholið þar til bráðnunin fyllist úr 70% í 90% af moldholinu. Hitastig bræðslunnar er lægra og holaveggirnir mynda þynnri lækningarlag. Í samanburði við hefðbundið mótunarferli er nauðsynlegur mótunarþrýstingur lítill vegna þess að holrýmið er aðeins fyllt að hluta og loftrásin í moldinni auðveldar einnig flæði bræðslunnar. Ef mótunarþrýstingur er of mikill og of mikið efni er notað er auðvelt að valda bráðnun uppsöfnun og vaskamerki á stöðum með of mikið efni; Ef efnið er of lítið mun það valda því að blása í gegn.
2. Gassprautun: Gas með ákveðnu rúmmáli eða þrýstingi (yfirleitt köfnunarefnisgas) er sprautað í hólfið. Á þessu stigi, skiptitíminn til að skipta úr bráðnun yfir í köfnunarefnisinnspýting og ákvarða rétt gasþrýsting, tengt gæðum afurðarinnar, getur þetta stig birst á mörgum gassprautunafurðum, stutta seinkunarrofinn er að stjórna þykkt þéttingarlagsins, aðlaga gasflæðisrýmið, kælir hliðarplastið til að koma í veg fyrir gasflæði (gasflæði frá hliðarkerfinu frekar en forstilltu loftrásinni.
3. Og í gegnum seinni skarpskyggni gassins (gasið heldur áfram í plastréttinguna), til að bæta upp innri kælingu samdráttar vörunnar, felur þrýstingsvörn yfirleitt í sér háþrýstingshaf og lágþrýsting sem heldur tveimur stigum.
4.. Loftlosun: Eftir að varan er kæld og mynduð þétt, er hægt að losa gasið í holrýminu og kjarnanum í gegnum útblástursálina eða úða og opna síðan mótið til að fjarlægja vöruna. Það skal tekið fram að stungulyfið í gasaðstoð innspýtingarmótunarferlinu verður að losa áður en moldin er opnuð. Ef þrýstingsgasið er ekki sleppt í tíma mun varan stækka eða jafnvel brjóta.
Vatnsaðst.
1. Vatnsaðstoðar sprautu mótun með vatni, hægt er að endurvinna og endurnýta vatnsprautun, þannig að miðlungs vatnið af myndunarferlunum tveimur er ódýrara en köfnunarefni;
2. Sem stendur er aðeins hægt að flytja inn mótun við innspýting vatns;
3.
4.. Notkun plastefna í gasaðstoðri innspýtingarmótunarferli er meira notað en í vatnsaðstoðri innspýtingarmótunarferli;
